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直接热力焚烧

一、技术特色

   直接高温氧化燃烧，利用850℃以上的高温，将废气中的有害成分分解成CO2和H2O，有机气体分解效率达99.9%以上；

   热能回收***，可回收热水、蒸汽、热风、导热油等；

   配备低氮安全***废气烧嘴，采用多级阻火防治回火，安全性高；

   焚烧***，无二次污染并有效控制二噁l英的生成，保证环保排放达标；

   使用广泛，可在处理废气的同时焚烧有机废液。

二、应用范围

   只适用于处理高浓的有机气体或热值较高的有机气体；

   风量≤10000Nm3/h，浓度≥5000ppm的VOCs，处理***达99%以上。

工业垃圾焚烧炉

用途与简介

  特点是：

  （1）高温灭菌，***无臭，无二次公害；

  （2）两段式高温焚烧，温度可达850℃～1100℃，滞留时间达2秒以上；

  （3）采用新技术，克服了传统固定炉内温度分布不均，废料表面易结炭，燃烧不***，能耗高的缺点；

  （4）结合物料的物理性质、化学性质特点设计不同的炉型，采用不同的内衬材料，确保物料在炉内燃烧速度快，保证物料不对炉子内衬产生腐蚀，延长了设备的使用寿命；

  （5）良好的喷风导气系统，确保用较低的空气过剩系数达到完i美的焚烧效果，降低了炉内的热损，节约了能量；

  （6）炉内利用高压风实现沸腾燃烧，利用双层炉排实现悬浮燃烧，超前的设计用可靠的制造品质来保证；

  （7）设置废液、废气喷嘴，在焚烧固体废物的同时兼烧废液和废气，真正实现多功能焚烧的目的；

  （8）完善的尾气处理系统，确保系统无二次污染的产生；

  （9）可根据用户需要配备废物自动投入与灰渣自动排出。

焚烧适应性

  适合焚烧物：

  （1）橡胶、化工油渣类等一般工业废弃物；

  （2）医i疗垃圾、动物尸i体、航空垃圾、生活垃圾；

  （3）少量废液、废溶剂。

  废物处理量：30~500kg/h

有机废气蓄热焚烧炉

蓄热式热力焚烧炉的特点：  

  （1）采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快；低温换热效果著，所以换热效率特别高，限度回收燃烧产物中的显热；热***，排烟温度低，节能***，降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放；

  （2）蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，所以同样处理量的焚烧炉其炉膛容积可以缩小，大大降低了设备的造价；

  （3）由于火焰不是在燃烧器中产生的，而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低；

  （4）扩大了高温火焰燃烧区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提高了净化效率，另一方面延长了炉膛寿命；

  （5）与传统燃烧过程完全不同的热力学条件，采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；炉内温升匀，烧损低，加热效果好，不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，抑制了热力型氮氧化物（NOX）的生成，环保效果好；

  （6）燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀；炉膛温度可高达850～1100℃，气流速度大，燃烧速度快，烟气在炉内高温停留时间长，有机物氧化分解完全。环保***；

  （7）废气进口设置惰性氧化铝瓷球，对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用，延长蓄热陶瓷的使用寿命；我公司选用的瓷球具有耐高温高压、吸水率低、化学性能稳定、抗压强度高、不易中i毒等特点；

  （8）三向切换风阀采用我公司特有结构，配合可靠性密封材料，具有切换迅速、不易磨损、工作寿命长等特点；

  （9）系统采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高、运行稳定、***性高；

  （10）可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉，低温烟气用来加热废气，充分利用治理废气中余热。

  焚烧对象：有机废气、涂装废气、恶臭废气